單體液壓支柱組裝注意事項(xiàng)：

a、 各配合面均應(yīng)涂防銹油，連接鋼絲槽內(nèi)涂抹黃油。

b、 所有彈性元柱銷都要到位，銷口平面應(yīng)盡量和支柱軸線平行。

c、 各連接鋼絲都要打入槽內(nèi)不得，并用膩?zhàn)訉⒖诜馍稀?

d、 支柱組裝時(shí)不得用鐵錘敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用閥等零件，必要時(shí)應(yīng)采用橡膠錘和木錘。

e、 組裝過程中，不得損傷密封件。

f、 在支柱整體運(yùn)輸過程中，不得隨意摔砸。

單體液壓支柱操作注液，向支柱內(nèi)腔供液，并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸，此時(shí)應(yīng)使支柱盡量與頂梁、底板垂直（注意迎山），使支柱處于良好受力狀態(tài)，待支柱完全“頂死”即初撐力達(dá)到額定負(fù)荷后松開注液把。并拔出注液，并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。

（3） 當(dāng)采高大于支柱高度時(shí)應(yīng)采取措施（如墊木墊，更換支柱等）。否則不得支設(shè)。

（4） 當(dāng)采高太低時(shí)（支柱活柱伸出不足 200mm）也應(yīng)采取措施（如更換更矮的支柱）。當(dāng)支柱行程小于 100mm 時(shí)，應(yīng)將支柱撤出，以防壓死柱。

（5） 次使用或維修后先下井的支柱，在次升柱時(shí)，應(yīng)先將支柱內(nèi)腔氣體排凈后再進(jìn)行支設(shè)（即連續(xù)升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允許支設(shè)。

隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)頂板壓力超過支柱額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內(nèi)腔壓力降低，支柱下縮。當(dāng)支柱內(nèi)腔壓力低于安全閥彈簧力時(shí)，安全閥關(guān)閉，支柱內(nèi)腔壓力液體停止外溢，支柱不再下縮。隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)頂板壓力超過支柱額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開，液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢，支柱內(nèi)腔壓力降低，支柱下縮。當(dāng)支柱內(nèi)腔壓力低于安全閥彈簧力時(shí)，安全閥關(guān)閉，支柱內(nèi)腔壓力液體停止外溢，支柱不再下縮。